Posicionamiento de producción y capacidades de eje largo: el SY1400 es una unidad de grado industrial diseñada para superar los cuellos de botella en el acabado de superficies para hardware de precisión extralargo. Como extensión de la serie alternativa horizontal, se dirige a componentes de eje, tubulares y de perfil que superan 1 metro de longitud (como varillas de maquinaria textil, tubos de endoscopios médicos y correderas de precisión). A través de su plataforma abierta horizontal optimizada, este sistema resuelve las limitaciones de las máquinas redondas tradicionales para acomodar piezas largas y elimina las zonas ciegas comunes en configuraciones verticales, asegurando una alta consistencia en la rugosidad de la superficie (Ra) en toda la longitud de la pieza de trabajo durante el desbarbado, la eliminación de incrustaciones y el pulido.
Trayectoria de movimiento compuesto y fluido: dinámica Este equipo emplea una lógica de movimiento compuesto avanzada de "traslación lineal de rotación magnética". Impulsado por un motor de grado industrial de 4KW, el campo magnético de alta energía no solo gira a altas velocidades sino que también impulsa el medio de pasador magnético en un movimiento lineal alternativo dentro del tanque alargado. Esta superposición dinámica elimina eficazmente los "patrones de cebra" o zonas muertas de molienda que a menudo se ven en campos magnéticos estáticos para piezas largas, lo que permite que los pasadores de acero inoxidable impacten agujeros profundos y cavidades internas a altas frecuencias y múltiples ángulos para un acabado de precisión uniforme y no destructivo.
Capacidad ampliada y especificaciones físicas: El SY1400 cuenta con una mesa de molienda expandida que mide 1300*620 mm, equipada de serie con un tanque de molienda rectangular extragrande de 1200500250 mm. Esta expansión física aumenta la capacidad máxima de procesamiento de referencia a 0-50 kg, lo que permite la carga plana de piezas de trabajo más largas o disposiciones de lotes de mayor densidad. La unidad adopta una arquitectura mecánico-eléctrica dividida, con dimensiones de máquina principal de 1400*720*730 mm combinadas con un gabinete de control de precisión independiente, aislando eficazmente el sistema eléctrico de salpicaduras de fluidos y vibraciones mecánicas en el entorno de producción.
Rigidez estructural y estabilidad del proceso: para adaptarse a la mayor capacidad de carga, la SY1400 presenta un diseño de chasis reforzado, lo que eleva el peso neto de la máquina a aproximadamente 450 kg. La base y la cama de alta resistencia proporcionan una rigidez dinámica superior para la traslación de carrera larga, lo que garantiza un funcionamiento estable y sin resonancia incluso con una carga completa de 50 kg en el rango de velocidad de 0 a 60 Hz. El sistema admite un control programable para la rotación hacia adelante/atrás y la traslación, lo que permite a los operadores establecer procedimientos operativos estándar estandarizados basados en la dureza del material para una producción en masa consistente a largo plazo.
Configuración industrial llave en mano: la unidad se entrega estrictamente de acuerdo con los estándares de producción industrial en masa, incluidos 8 kg de pasadores magnéticos de acero inoxidable SUS304 y 50 kg de fluido de molienda especializado. El paquete estándar consta de dos contenedores de molienda rectangulares extendidos, un tamiz de separación y un separador de pasadores, lo que garantiza que el equipo esté listo para la verificación inmediata de la producción en volumen de piezas extralargas tras la instalación.
| Modelo | SY1400 |
| Fuente de alimentación | CA 380 V (50/60 HZ), 16 A |
| Potencia del motor | 4KW |
| Dimensiones del equipo | 1400×720×730mm |
| Dimensiones del gabinete de control | 550×350×980mm |
| Tamaño de la mesa de molienda | 1300×620 mm |
| Tamaño del recipiente de molienda | 1200×500×250 mm |
| Capacidad máxima de procesamiento (referencia) | 0-50 KG |
| Velocidad de procesamiento | 0-60HZ |
| Modo de operación | Rotación directa e inversa con traslación |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 450 kg |
| Modelo | SY1400 |
| Agujas magnéticas de acero inoxidable | 8 kg |
| Líquido de molienda | 50 kg |
| Recipientes de molienda | 2 piezas |
| Tamiz de separación | 1 pieza |
| Separador de agujas | 1 pieza |
| Manual de operación | 1Copia |
La máquina pulidora magnética modelo SY1400 está especialmente diseñada para desbarbar, pulir, descalcificar, eliminar marcas de herramientas, desengrasar y descontaminar los orificios internos de componentes de hardware de precisión.


Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. es un fabricante fuente especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas. Nos dedicamos a brindar a clientes globales soluciones profesionales integradas para pulido, desbarbado y limpieza.
Ubicada en Suzhou, provincia de Jiangsu, China, la empresa opera una moderna instalación de producción que abarca aproximadamente 2.000 metros cuadrados junto con un centro especializado de investigación y desarrollo. Con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, se erige como una de las empresas líderes en el sector de equipos de pulido magnético y desbarbado de precisión de China.
Capacidad de producción anual
Experiencia en la industria
Estudios de caso
Patentes de alta tecnología
La efectividad de un Máquina pulidora desbarbadora magnética depende de conjuntos de bobinas electromagnéticas calibradas con precisión que generan campos rotacionales de múltiples ejes. A diferencia de los sistemas vibratorios o centrífugos tradicionales, esta tecnología permite que los medios abrasivos penetren en canales internos, orificios transversales y elementos roscados sin fijación mecánica. Al ajustar la frecuencia y el ángulo de fase del accionamiento magnético, los operadores pueden controlar la transferencia de energía cinética a los pasadores de acero inoxidable, logrando un radio de borde de entre 0,02 y 0,05 mm y al mismo tiempo preservando tolerancias dimensionales críticas en los componentes mecanizados por CNC. Esta capacidad resulta esencial para los fabricantes de dispositivos médicos que procesan tornillos óseos de titanio o para los proveedores de automóviles que terminan las boquillas de los inyectores de combustible, donde el desbarbado manual corre el riesgo de error humano y resultados inconsistentes.
| Material de la pieza de trabajo | Medios recomendados | Duración del ciclo |
| Acero inoxidable 304/316 | Pasadores cilíndricos de 0,5 mm, pasivados | 6 a 10 minutos |
| Aluminio 6061-T6 | Agujas cónicas de 0,3 mm recubiertas de cerámica | 4 a 7 minutos |
| Aleaciones de latón/cobre | Medio esférico de 0,4 mm, líquido antideslustre | 5 a 8 minutos |
Las células de fabricación modernas se benefician de la integración perfecta de una pulidora desbarbadora magnética con estaciones de inspección de mecanizado CNC y descendentes. Los sistemas de carga vinculados a transportadores con seguimiento de piezas RFID permiten la selección automática de parámetros según la geometría del componente y el tipo de material, lo que reduce el tiempo de cambio hasta en un 70 %. El monitoreo en tiempo real del consumo de corriente del motor y la turbidez del fluido proporciona alertas de mantenimiento predictivo, minimizando el tiempo de inactividad no planificado. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., como fabricante especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas, ofrece estas soluciones integradas desde sus instalaciones de Suzhou, provincia de Jiangsu. Con un moderno centro de producción que abarca aproximadamente 2000 metros cuadrados y un equipo de I+D especializado, la empresa apoya a clientes globales con configuraciones de máquinas pulidoras y desbarbadoras magnéticas diseñadas a medida que se alinean con los objetivos de fabricación ajustada y los estándares de conectividad de la Industria 4.0.
El establecimiento de puntos de referencia de calidad cuantificables garantiza resultados repetibles en todos los lotes de producción. Los indicadores clave de rendimiento incluyen medición de la retención de bordes mediante perfilometría óptica, recuento de partículas en el agua de enjuague para verificar la eficacia de la limpieza y pruebas de energía superficial para confirmar la preparación de la adhesión del recubrimiento. La calibración periódica del temporizador y el controlador de frecuencia de la máquina desbarbadora magnética según los estándares trazables por NIST mantiene la validez del proceso. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. aprovecha su posición como una de las empresas líderes en el sector de equipos de desbarbado de precisión y pulido magnético de China, con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, para invertir en equipos de metrología avanzada y programas de capacitación técnica. Este compromiso permite a los clientes lograr documentación compatible con ISO 9001 para industrias reguladas, como dispositivos médicos y componentes aeroespaciales, donde la integridad de la superficie afecta directamente la seguridad y el rendimiento del producto.