Posicionamiento de producción y arquitectura de doble accionamiento: el SY1800 es la unidad insignia de la serie y presenta un diseño de tren motriz dual diseñado para componentes de precisión pesados o extralargos. El sistema funciona con dos motores de CA de grado industrial de 4 kW, lo que crea una robusta matriz de accionamiento de 8 kW. Esta topología sincronizada de doble accionamiento resuelve eficazmente las irregularidades del campo magnético que a menudo se encuentran en tanques extra largos de un solo motor. Garantiza una salida de par magnético uniforme y no atenuada en todo el tramo de 1,6 metros, incluso con una carga completa de 60 kg.
Trayectoria de movimiento compuesto y eje largo: procesamiento Utilizando una lógica de movimiento compuesto de "traslación lineal de rotación magnética", esta unidad está optimizada para componentes de alrededor de 1,5 metros de longitud, como ejes de maquinaria textil, grandes módulos disipadores de calor y tuberías automotrices. Impulsado por motores duales, el campo magnético de alta energía impulsa medios de clavijas magnéticas dentro del enorme tanque rectangular de 1600*500*250 mm en movimientos alternativos de alta frecuencia y carrera larga. Esta superposición dinámica elimina las zonas muertas de molienda y los puntos de estancamiento de fluidos, logrando estándares de proceso consistentes desde el desbarbado interno hasta el pulido con acabado de espejo.
Capacidad ampliada y construcción de servicio pesado: el SY1800 cuenta con una mesa de molienda ampliada de 1700*620 mm, lo que eleva la referencia de capacidad máxima de procesamiento a 0-60 kg. Para adaptarse a la alta energía cinética de los motores duales y las cargas pesadas, la máquina emplea una estructura reforzada para trabajos pesados, lo que eleva el peso neto a aproximadamente 550 kg. El sustancial chasis proporciona un soporte estático superior para la traslación de carrera larga y amortigua eficazmente la vibración mecánica durante el funcionamiento de alta potencia. Combinado con un gabinete de control independiente de diseño dividido, garantiza estabilidad eléctrica a largo plazo en entornos industriales hostiles.
Control de procesos y configuración de volumen industrial: el sistema admite una regulación de velocidad de frecuencia variable de 0 a 60 Hz, lo que permite a los operadores establecer velocidades de rotación y ciclos de traslación precisos según la reología del material (por ejemplo, aleaciones de titanio, acero inoxidable, aluminio). Como modelo industrial de producción en masa, el SY1800 se adhiere a configuraciones de entrega de alto estándar: viene con 8 kg de pines magnéticos de acero inoxidable SUS304 y un suministro de gran capacidad de 100 kg de líquido de molienda. El paquete estándar también incluye 3 recipientes de molienda extra largos, 1 tamiz de separación y 1 separador de pasador, lo que ofrece una flexibilidad de cambio excepcional y garantiza una preparación inmediata para la producción continua a gran escala.
| Modelo | SY1800 |
| Fuente de alimentación | CA 380 V (50/60 HZ), 32 A |
| Potencia del motor | 4KW×2 |
| Dimensiones del equipo | 1800×720×730mm |
| Dimensiones del gabinete de control | 550×350×980mm |
| Tamaño de la mesa de molienda | 1700×620 mm |
| Tamaño del recipiente de molienda | 1600×500×250 mm |
| Capacidad máxima de procesamiento (referencia) | 0-60 KG |
| Velocidad de procesamiento | 0-60HZ |
| Modo de operación | Rotación directa e inversa con traslación |
| Peso de la máquina | Aproximadamente 550 kg |
| Modelo | SY1800 |
| Agujas magnéticas de acero inoxidable | 8 kg |
| Líquido de molienda | 100 kg |
| Recipientes de molienda | 3 piezas |
| Tamiz de separación | 1 pieza |
| Separador de agujas | 1 pieza |
| Manual de operación | 1Copia |
La máquina pulidora magnética modelo SY1800 está especialmente diseñada para desbarbar, pulir, descalcificar, eliminar marcas de herramientas, desengrasar y descontaminar los orificios internos de componentes de hardware de precisión.


Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. es un fabricante fuente especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas. Nos dedicamos a brindar a clientes globales soluciones profesionales integradas para pulido, desbarbado y limpieza.
Ubicada en Suzhou, provincia de Jiangsu, China, la empresa opera una moderna instalación de producción que abarca aproximadamente 2.000 metros cuadrados junto con un centro especializado de investigación y desarrollo. Con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, se erige como una de las empresas líderes en el sector de equipos de pulido magnético y desbarbado de precisión de China.
Capacidad de producción anual
Experiencia en la industria
Estudios de caso
Patentes de alta tecnología
La efectividad de un Máquina pulidora desbarbadora magnética depende de conjuntos de bobinas electromagnéticas calibradas con precisión que generan campos rotacionales de múltiples ejes. A diferencia de los sistemas vibratorios o centrífugos tradicionales, esta tecnología permite que los medios abrasivos penetren en canales internos, orificios transversales y elementos roscados sin fijación mecánica. Al ajustar la frecuencia y el ángulo de fase del accionamiento magnético, los operadores pueden controlar la transferencia de energía cinética a los pasadores de acero inoxidable, logrando un radio de borde de entre 0,02 y 0,05 mm y al mismo tiempo preservando tolerancias dimensionales críticas en los componentes mecanizados por CNC. Esta capacidad resulta esencial para los fabricantes de dispositivos médicos que procesan tornillos óseos de titanio o para los proveedores de automóviles que terminan las boquillas de los inyectores de combustible, donde el desbarbado manual corre el riesgo de error humano y resultados inconsistentes.
| Material de la pieza de trabajo | Medios recomendados | Duración del ciclo |
| Acero inoxidable 304/316 | Pasadores cilíndricos de 0,5 mm, pasivados | 6 a 10 minutos |
| Aluminio 6061-T6 | Agujas cónicas de 0,3 mm recubiertas de cerámica | 4 a 7 minutos |
| Aleaciones de latón/cobre | Medio esférico de 0,4 mm, líquido antideslustre | 5 a 8 minutos |
Las células de fabricación modernas se benefician de la integración perfecta de una pulidora desbarbadora magnética con estaciones de inspección de mecanizado CNC y descendentes. Los sistemas de carga vinculados a transportadores con seguimiento de piezas RFID permiten la selección automática de parámetros según la geometría del componente y el tipo de material, lo que reduce el tiempo de cambio hasta en un 70 %. El monitoreo en tiempo real del consumo de corriente del motor y la turbidez del fluido proporciona alertas de mantenimiento predictivo, minimizando el tiempo de inactividad no planificado. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., como fabricante especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas, ofrece estas soluciones integradas desde sus instalaciones de Suzhou, provincia de Jiangsu. Con un moderno centro de producción que abarca aproximadamente 2000 metros cuadrados y un equipo de I+D especializado, la empresa apoya a clientes globales con configuraciones de máquinas pulidoras y desbarbadoras magnéticas diseñadas a medida que se alinean con los objetivos de fabricación ajustada y los estándares de conectividad de la Industria 4.0.
El establecimiento de puntos de referencia de calidad cuantificables garantiza resultados repetibles en todos los lotes de producción. Los indicadores clave de rendimiento incluyen medición de la retención de bordes mediante perfilometría óptica, recuento de partículas en el agua de enjuague para verificar la eficacia de la limpieza y pruebas de energía superficial para confirmar la preparación de la adhesión del recubrimiento. La calibración periódica del temporizador y el controlador de frecuencia de la máquina desbarbadora magnética según los estándares trazables por NIST mantiene la validez del proceso. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. aprovecha su posición como una de las empresas líderes en el sector de equipos de desbarbado de precisión y pulido magnético de China, con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, para invertir en equipos de metrología avanzada y programas de capacitación técnica. Este compromiso permite a los clientes lograr documentación compatible con ISO 9001 para industrias reguladas, como dispositivos médicos y componentes aeroespaciales, donde la integridad de la superficie afecta directamente la seguridad y el rendimiento del producto.