Posicionamiento y eficiencia de producción: el SY8120 sirve como caballo de batalla de producción para líneas de mecanizado de precisión, diseñadas para operación continua de lotes medianos. Con una penetración mejorada del campo magnético, se destaca en el desbarbado de agujeros profundos y la eliminación de incrustaciones en condiciones de carga de alta densidad, lo que reduce significativamente los tiempos de ciclo para componentes de hardware de tamaño mediano.
Actualización del tren motriz: actualizada a un motor de alta potencia de 3KW, esta unidad mantiene una sólida capacidad de accionamiento magnético incluso a plena carga, evitando "zonas muertas" causadas por el apilamiento de piezas de trabajo. La entrada de energía AC380V garantiza la estabilidad de la salida durante turnos prolongados, lo que la hace adecuada para entornos industriales intensivos.
Rendimiento y expansión: la capacidad de procesamiento se incrementa a 13 kg, con una mesa de molienda ampliada de 520*520 mm. Esta actualización admite tanques más grandes de 400 mm/450 mm de diámetro, lo que aumenta el rendimiento de un solo lote y mejora la trayectoria de giro del fluido de las piezas de trabajo para lograr una uniformidad superior.
Control de lógica de proceso: el panel de control inteligente cuenta con regulación de velocidad continua de 0 a 60 Hz y ciclos de avance/retroceso cronometrados. Los operadores pueden establecer parámetros estandarizados basados en tarjetas de proceso, lo que permite un control preciso sobre la eliminación de marcas de mecanizado y el redondeo de bordes, lo que reduce la dependencia de la habilidad del operador manual.
Diseño industrial: con dimensiones de 740*720*1080 mm y un peso neto de 180 kg, el diseño de chasis más pesado amortigua eficazmente la resonancia durante el funcionamiento de alta frecuencia, extendiendo la vida útil de los componentes. Su estructura compacta facilita un fácil mantenimiento y se alinea con los requisitos de diseño de fabricación ajustada.
Paquete estándar: La unidad viene con un kit de consumibles mejorado: 4 kg de pasadores magnéticos de acero inoxidable de precisión y 50 kg de líquido de molienda. Se incluye un conjunto de producción completo (tanques duales, tamiz de separación, separador de pasadores) para garantizar una capacidad de producción en masa inmediata.
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Modelo
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SY8120
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Fuente de alimentación
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CA 380 V (50/60 HZ), 16 A
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Potencia del motor
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3KW
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Dimensiones del equipo
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740×720×1080mm
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Tamaño de la mesa de molienda
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520×520 mm
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Tamaño del recipiente de molienda
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Cilindro con diámetro 450mm o 400mm
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Capacidad máxima de procesamiento (referencia)
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0-13 KG
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Velocidad de procesamiento
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0-60HZ
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Modo de operación
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Rotación hacia adelante y hacia atrás
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Peso de la máquina
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Aproximadamente 180 kg
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| Modelo | SY8120 |
| Agujas magnéticas de acero inoxidable | 4 kg |
| Líquido de molienda | 50 kg |
| Recipientes de molienda | 2 piezas |
| Tamiz de separación | 1 pieza |
| Separador de agujas | 1 pieza |
| Manual de operación | 1Copia |
La máquina pulidora magnética modelo SY8120 está especialmente diseñada para desbarbar, pulir, descalcificar, eliminar marcas de herramientas, desengrasar y descontaminar los orificios internos de piezas de hardware de precisión.


Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. es un fabricante fuente especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas. Nos dedicamos a brindar a clientes globales soluciones profesionales integradas para pulido, desbarbado y limpieza.
Ubicada en Suzhou, provincia de Jiangsu, China, la empresa opera una moderna instalación de producción que abarca aproximadamente 2.000 metros cuadrados junto con un centro especializado de investigación y desarrollo. Con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, se erige como una de las empresas líderes en el sector de equipos de pulido magnético y desbarbado de precisión de China.
Capacidad de producción anual
Experiencia en la industria
Estudios de caso
Patentes de alta tecnología
La efectividad de un Máquina pulidora desbarbadora magnética depende de conjuntos de bobinas electromagnéticas calibradas con precisión que generan campos rotacionales de múltiples ejes. A diferencia de los sistemas vibratorios o centrífugos tradicionales, esta tecnología permite que los medios abrasivos penetren en canales internos, orificios transversales y elementos roscados sin fijación mecánica. Al ajustar la frecuencia y el ángulo de fase del accionamiento magnético, los operadores pueden controlar la transferencia de energía cinética a los pasadores de acero inoxidable, logrando un radio de borde de entre 0,02 y 0,05 mm y al mismo tiempo preservando tolerancias dimensionales críticas en los componentes mecanizados por CNC. Esta capacidad resulta esencial para los fabricantes de dispositivos médicos que procesan tornillos óseos de titanio o para los proveedores de automóviles que terminan las boquillas de los inyectores de combustible, donde el desbarbado manual corre el riesgo de error humano y resultados inconsistentes.
| Material de la pieza de trabajo | Medios recomendados | Duración del ciclo |
| Acero inoxidable 304/316 | Pasadores cilíndricos de 0,5 mm, pasivados | 6 a 10 minutos |
| Aluminio 6061-T6 | Agujas cónicas de 0,3 mm recubiertas de cerámica | 4 a 7 minutos |
| Aleaciones de latón/cobre | Medio esférico de 0,4 mm, líquido antideslustre | 5 a 8 minutos |
Las células de fabricación modernas se benefician de la integración perfecta de una pulidora desbarbadora magnética con estaciones de inspección de mecanizado CNC y descendentes. Los sistemas de carga vinculados a transportadores con seguimiento de piezas RFID permiten la selección automática de parámetros según la geometría del componente y el tipo de material, lo que reduce el tiempo de cambio hasta en un 70 %. El monitoreo en tiempo real del consumo de corriente del motor y la turbidez del fluido proporciona alertas de mantenimiento predictivo, minimizando el tiempo de inactividad no planificado. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd., como fabricante especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas, ofrece estas soluciones integradas desde sus instalaciones de Suzhou, provincia de Jiangsu. Con un moderno centro de producción que abarca aproximadamente 2000 metros cuadrados y un equipo de I+D especializado, la empresa apoya a clientes globales con configuraciones de máquinas pulidoras y desbarbadoras magnéticas diseñadas a medida que se alinean con los objetivos de fabricación ajustada y los estándares de conectividad de la Industria 4.0.
El establecimiento de puntos de referencia de calidad cuantificables garantiza resultados repetibles en todos los lotes de producción. Los indicadores clave de rendimiento incluyen medición de la retención de bordes mediante perfilometría óptica, recuento de partículas en el agua de enjuague para verificar la eficacia de la limpieza y pruebas de energía superficial para confirmar la preparación de la adhesión del recubrimiento. La calibración periódica del temporizador y el controlador de frecuencia de la máquina desbarbadora magnética según los estándares trazables por NIST mantiene la validez del proceso. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. aprovecha su posición como una de las empresas líderes en el sector de equipos de desbarbado de precisión y pulido magnético de China, con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, para invertir en equipos de metrología avanzada y programas de capacitación técnica. Este compromiso permite a los clientes lograr documentación compatible con ISO 9001 para industrias reguladas, como dispositivos médicos y componentes aeroespaciales, donde la integridad de la superficie afecta directamente la seguridad y el rendimiento del producto.