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Sistema de circulación y purificación de agua industrial SY-160L/H

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Sistema de circulación y purificación de agua industrial SY-160L/H

Posicionamiento y circuito cerrado ecológico: el SY-160L/H es un sistema de tratamiento y recuperación de aguas residuales diseñado específicamente para talleres de molienda de precisión. Diseñado para abordar los fluidos residuales de alta turbidez generados durante el pulido magnético, establece un circuito cerrado de "Intercepción de fuente – Filtración en múltiples etapas – Reutilización de circulación". Este sistema elimina eficazmente sólidos suspendidos, virutas de metal y lodos mediante interceptación física, reduciendo significativamente la turbidez e inhibiendo el crecimiento bacteriano. Permite la regeneración a largo plazo de los fluidos de molienda, reduciendo drásticamente la descarga de residuos peligrosos y el coste de preparación de nuevos fluidos.
Arquitectura de filtración de precisión de tres etapas: para garantizar que el agua recuperada cumpla con los estándares de procesamiento de precisión, el sistema emplea un proceso de filtración riguroso y progresivo:
• Interceptación primaria: un filtro de bolsa de 25 micrones (25 U) (No. 1 bolsa) captura partículas grandes y restos de medios;
• Purificación secundaria: el fluido pasa a través de un filtro de precisión de 5 núcleos de 20 pulgadas, refinando la filtración a 5 micrones (5U) para adsorber el polvo suspendido;
• Pulido terminal: un segundo filtro de precisión de 5 micrones (5U) actúa como protección final, garantizando una salida nítida para evitar microrayaduras en las piezas de trabajo durante el procesamiento recirculado.
Estructura de doble tanque y control PLC: construida con acero inoxidable resistente a la corrosión, la unidad cuenta con una estructura de doble tanque que consta de un tanque de agua cruda (400*400*400 mm) y un tanque de filtro (1000*400*400 mm). El sistema está integrado con una caja de control inteligente PLC, lo que ofrece operación automatizada, facilidad de uso y alta eficiencia de recuperación. A pesar de sus sólidas capacidades de procesamiento, funciona a una potencia total de solo 1 KW (AC380V) y viene de serie con bombas de entrada, bombas de salida y válvulas de drenaje, lo que lo convierte en una solución ecológica de alta eficiencia y bajo consumo energético.

  • Especificación
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Potencia eléctrica total
1KW
Fuente de alimentación
CA 380V, trifásica de cuatro hilos, 50HZ


Tanque de agua cruda

Dimensiones efectivas

L400*W400*H400 (mm);

Tanque de filtración

Dimensiones efectivas

L1000*W400*H400 (mm);

#1 Filtro de bolsa

Bolsa #1, bolsa de filtro 25U

#2 Filtro de precisión

20 pulgadas, 5 núcleos, precisión de filtración 5U

#3 Filtro de precisión

20 pulgadas, 5 núcleos, precisión de filtración 5U

El filtro de agua circulante es un dispositivo que utiliza una pantalla de filtro para interceptar directamente las impurezas en el agua, eliminar sólidos y partículas suspendidas del agua, reducir la turbidez, purificar la calidad del agua y reducir la formación de incrustaciones en el sistema, bacterias, algas, óxido, etc., a fin de purificar el agua circulante para su reutilización.
El equipo de tratamiento de aguas residuales SY-160L/H está compuesto por 2 tanques de agua de acero inoxidable, 2 membranas filtrantes de aguas residuales, un filtro y una caja de control eléctrica. Está equipado con una válvula de drenaje, una bomba de entrada de agua y una bomba de salida de agua. Este equipo adopta control PLC, con operación simple, alta eficiencia de reutilización y excelente efecto de purificación de agua, que puede satisfacer los requisitos de limpieza del cliente.

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
14 TH
Años de experiencia
Acerca de ShengYa

Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd. es un fabricante fuente especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas. Nos dedicamos a brindar a clientes globales soluciones profesionales integradas para pulido, desbarbado y limpieza.
Ubicada en Suzhou, provincia de Jiangsu, China, la empresa opera una moderna instalación de producción que abarca aproximadamente 2.000 metros cuadrados junto con un centro especializado de investigación y desarrollo. Con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, se erige como una de las empresas líderes en el sector de equipos de pulido magnético y desbarbado de precisión de China.

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Suzhou Shengya Precision Machinery Co., Ltd.
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Equipos de limpieza industrial y tratamiento de agua Conocimiento del sector

Arquitecturas de filtración avanzadas en Máquina de limpieza industrial Diseño

Las configuraciones modernas de las máquinas de limpieza industrial integran protocolos de filtración de barreras múltiples que combinan filtrado mecánico, lechos de medios adsorbentes y módulos de electrocoagulación para abordar perfiles de contaminantes complejos. A diferencia de los sistemas de lavado de una sola etapa, este enfoque en capas elimina eficazmente las partículas de hasta 0,5 micrones y al mismo tiempo descompone los aceites emulsionados y quela los iones de metales pesados ​​de las corrientes de aguas residuales. La disposición secuencial (comenzando con filtros de canasta gruesa, avanzando a través de columnas de carbón activado y concluyendo con la ultrafiltración de membrana) garantiza que los fluidos de limpieza mantengan una estabilidad química constante a lo largo de ciclos de producción extendidos. Esta metodología resulta particularmente valiosa para los fabricantes de precisión que procesan componentes aeroespaciales de aluminio o carcasas de dispositivos médicos donde los contaminantes residuales podrían comprometer la posterior adhesión del recubrimiento o la validación de la esterilización.

Selección de protocolo de tratamiento específico para contaminantes

Tipo de contaminante Método de tratamiento primario Métrica de verificación
Aceites de corte emulsionados Flotación por aire disuelto por electrocoagulación. Contenido de aceite < 5 ppm (gravimétrico)
Partículas metálicas Filtración por cartucho de separación magnética Turbidez < 1 NTU
Residuos de disolventes orgánicos Carbón activado por oxidación avanzada Reducción de TOC > 95%

Estrategias de eficiencia operativa para Equipos de tratamiento de agua industrial

  • Implemente un monitoreo de la conductividad en tiempo real en múltiples etapas del proceso para ajustar dinámicamente las tasas de dosificación de productos químicos, reduciendo el consumo de reactivos entre un 15 % y un 25 % mientras se mantiene la eficacia del tratamiento.
  • Programe ciclos de limpieza de membranas basándose en diferenciales de presión transmembrana en lugar de intervalos de tiempo fijos; Este enfoque predictivo extiende la vida útil de la membrana entre un 30% y un 40% y minimiza el tiempo de inactividad no planificado.
  • Integre unidades de recuperación de calor en las líneas de descarga de efluentes para precalentar el agua de proceso entrante, lo que reduce los requisitos de energía para operaciones de limpieza sensibles a la temperatura hasta en un 18 %.
  • Mantener sistemas de deshidratación de lodos con acondicionamiento de polímeros optimizados para composiciones específicas de hidróxido metálico; La selección adecuada de floculantes reduce los volúmenes de eliminación entre un 20% y un 35% y, al mismo tiempo, cumple con los criterios de aceptación de vertederos.

Marcos de integración de sistemas para Sistema de tratamiento de agua industrial Implementación

La implementación exitosa de un sistema de tratamiento de agua industrial requiere una consideración holística de los patrones de carga hidráulica, la variabilidad de los contaminantes y los límites regulatorios de descarga. Los diseños modulares montados sobre patines permiten una expansión gradual de la capacidad alineada con el crecimiento de la producción, mientras que las arquitecturas de control basadas en PLC facilitan una integración perfecta con los sistemas de ejecución de fabricación existentes. Los parámetros de diseño críticos incluyen cuencas de ecualización de flujo máximo dimensionadas para una descarga horaria máxima de 1,5 veces, configuraciones de bombas redundantes para procesos de misión crítica e instrumentos analíticos en línea con rutinas de calibración automática para garantizar un monitoreo continuo del cumplimiento. Suzhou Shengya Precision Machinery Co., como fabricante especializado en la investigación, desarrollo, producción y venta de equipos de tratamiento de superficies metálicas, ofrece soluciones integrales que cierran la brecha entre las operaciones de máquinas de limpieza industriales y los requisitos de equipos de tratamiento de aguas industriales posteriores. Ubicada en Suzhou, provincia de Jiangsu, China, la empresa opera una moderna instalación de producción que abarca aproximadamente 2000 metros cuadrados junto con un centro de I+D especializado, lo que permite una rápida personalización de las configuraciones del sistema de tratamiento de agua industrial para diversos sectores de fabricación. Con un valor de producción anual que alcanza decenas de millones, se erige como una de las empresas líderes en el sector de equipos de pulido magnético y desbarbado de precisión de China, brindando a clientes globales soluciones profesionales integradas para pulido, desbarbado y limpieza que priorizan la gestión ambiental junto con la excelencia operativa.